Conexiones directas: Estas incluyen webservices, data warehouse, REST API y bases de datos en la nube, lo que facilita una sincronización automática y en tiempo real.
Archivos exportables: Esta opción permite compartir información a través de archivos descargables en formatos como XLSX, TXT y CSV. Aunque es funcional, es menos recomendada debido a la intervención manual que puede requerir, lo que podría incrementar el tiempo y el esfuerzo necesarios.
Importante: El equipo de TI será el responsable de apoyarte en la recopilación de esta información
Para alcanzar un inventario óptimo, es fundamental contar con información precisa. Esta información es esencial para calcular la cantidad sugerida de recompra o reorden, asegurando un inventario equilibrado: suficiente para evitar agotados, pero sin caer en excesos innecesarios.
El módulo Inventory Opt de Datup está diseñado para brindar un análisis completo a través de sus cuatro grupos principales:
Inventario: Estado actual de tu inventario.
Stock de Seguridad y Punto de Reorden: Valores estratégicos para evitar agotados y garantizar disponibilidad.
Reorden Sugerida: Resultado dinámico que combina todos los indicadores clave para obtener la mejor recomendación de compra.
Histórico y Pronósticos de Demanda: Análisis y tendencias para tomar decisiones informadas.
Este enfoque permite interactuar dinámicamente entre grupos, generando el sugerido de compra que tanto buscas para optimizar tu operación.
Nota importante: Al recopilar tus datos, es esencial identificar y considerar cualquier regla particular que pueda influir en la obtención y uso de esta información.
Nuestra herramienta te proporciona información detallada sobre el estado actual de tus existencias, permitiéndote tener una visión clara para la toma de decisiones estratégicas.
A continuación, se enumeran las columnas que deben incluirse para asegurar una correcta recopilación y análisis de datos en la fase inicial del módulo relacionado con el inventario:
Item * | Identificador único del ítem. Validar si aplican casos de homologación. Ver plantilla homólogación |
Descripción * | Descripción del ítem |
Unidad de Medida (UM) * | La unidad de medida del ítem (kg, gr, uds, bolsas, cajas etc..) |
Ubicación (código) * | Identificación de centro de distribución, bodega o ubicación del ítem. Código único que representa la ubicación |
Ubicación (descripción) | Nombre o descripción de la ubicación |
Disponibles (On Hand) * | Cantidad de unidades disponibles del ítem (Inventario disponible) |
Comprometidos, por despachar, reservados | Estas corresponden a la cantidad de unidades comprometidas, reservadas o pendientes por despachar del ítem. No se consideran las unidades on-hand o del inventario disponible |
En Tránsito * | Cantidad de unidades en tránsito para entrega por parte del Proveedor (Inventario en tránsito) |
Cantidad Mínimo de Pedido | Cantidad mínima de unidades que debe solicitarse según lo definido con el proveedor |
Múltiplo de Pedido * | Cantidad de unidades o factor de redondeo de pedido definido por el Proveedor. Ejemplo: Si el factor es 10, 47 unidades se redondean a 50 |
Costo Unitario * | Costo unitario del ítem |
Proveedor * | Identificación del Proveedor del ítem (ID) |
Metadata | Datos adicionales que quieran incluir. Ej: Categoría, Linea, Marca, entre otros. Estos datos estarán disponibles para su visualización en los resultados exportables o en la aplicación web |
Nota: Los campos marcados con un * son obligatorios.
A continuación, se presenta un ejemplo de cómo pueden visualizarse estos campos en un ERP como SIESA o SAP.
SAP
SIESA
Si decides compartirnos la información mediante una consulta, es importante que nos proporciones:
El nombre de la consulta*
El cuerpo de la consulta*
El mapeo detallado de los campos que debemos tener en cuenta.
Si optas por enviar la información a través de archivos exportables, el archivo debe nombrarse como INVENTORY y estar en alguno de los siguientes formatos: XLSX, TXT o CSV. Ver plantilla guía
Este módulo proporciona información clave para una gestión eficiente del inventario, permitiendo comprender tanto el nivel de protección necesario ante la incertidumbre como el momento adecuado para realizar un nuevo pedido.
A través de esta información, es posible identificar:
La cantidad de unidades reservadas como stock de seguridad, destinadas a proteger la operación frente a variaciones inesperadas en la demanda o en el abastecimiento.
El punto de reorden, que indica el nivel de inventario a partir del cual debe generarse una nueva orden, con el objetivo de evitar quiebres sin incurrir en sobreabastecimiento.
De esta manera, el modelo busca mantener un equilibrio óptimo entre disponibilidad, nivel de servicio y eficiencia del inventario.
El stock de seguridad corresponde a un nivel de inventario que se mantiene protegido dentro de la planeación, y aunque forma parte del inventario físico, no se considera disponible para el consumo regular.
Su función es actuar como un mecanismo de respaldo frente a la incertidumbre, influyendo directamente en los cálculos de cobertura, disponibilidad y reorden.
El stock de seguridad puede definirse de dos maneras, según la operación y las políticas del negocio:
Cálculo dinámico (recomendado)
Datup calcula el stock de seguridad de forma automática utilizando distintos escenarios que permiten ajustar el nivel de protección de acuerdo con el comportamiento real del negocio:
Variabilidad en el lead time del proveedor:
Se analiza el mayor tiempo histórico registrado para la entrega de pedidos, considerando posibles retrasos.
Incrementos en la demanda:
Se proyectan aumentos en el consumo del producto, lo cual resulta especialmente útil en períodos de alta rotación, estacionalidades o cambios en el patrón de ventas.
Este enfoque permite que el stock de seguridad se adapte de manera continua a las condiciones reales de la operación.
Valor Fijo
Este método permite definir un nivel constante de stock de seguridad, establecido según los lineamientos del negocio.
Puede configurarse por:
Producto
Categoría
Línea
Proveedor
Otros criterios definidos por el usuario
Para su implementación, se debe utilizar el Maestro de Stock de Seguridad. Ver Plantillas Guía
A continuación, se detallan las columnas necesarias para asegurar una recopilación y análisis precisos de los datos. Además, puedes configurar los días de inventario según tus necesidades específicas, ya sea por ítem, ubicación, proveedor o incluso basado en el ranking. Esto te permitirá personalizar los cálculos para alinearlos con tus objetivos de gestión y planificación.
Item | Identificador único del item |
Location | Identificador de la ubicación (cedi, bodega, tienda etc) |
Ranking | Indicar las clasificaciones que se desean considerar al asignar el stock de seguridad. Estas clasificaciones incluyen ABC, FSN y XYZ, las cuales se basan en criterios de ingreso/rentabilidad, movimiento y estabilidad. |
Segurity Stock | Cantidad fija de días de inventario de seguridad, especificada en días |
Proveedor | Identificación del Provider del item (ID) |
Si optas por enviar la información a través de archivos exportables, el archivo debe nombrarse como MASTER_STOCKSEGURITY y estar en alguno de los siguientes formatos: XLSX, TXT o CSV.
Si el cálculo se realizará de forma dinámica, utilizaremos los campos relacionados con las órdenes de compra: la fecha en que se generó la orden y la fecha de su entrega. Los cálculos de uso diario no se extraen directamente de la consulta, ya que se realizan internamente y provienen del módulo de pronósticos (Forecast).
Fecha Orden de Compra | Fecha en la que se realizó la compra |
Fecha entrega | Fecha en la que se efectuó la entrega de la compra |
En este tercer grupo el modelo te proporciona el sugerido de compra considerando diversos factores, como el inventario total por ítem o por la ubicación, la cantidad de ítems en tránsito (cuando aplica), el pronóstico sugerido (Suggested Forecast) según los días de cobertura necesarios para el pedido, y el punto de reorden. Esta integración de variables permite generar recomendaciones de compra precisas y alineadas con las necesidades reales de abastecimiento.
Es la cantidad de días que un pedido debe cubrir para asegurar que se pueda satisfacer la demanda de manera precisa. Está compuesta por dos periodos: la frecuencia de compra/orden, que determina los días de cobertura a partir del momento de la orden, y el leadtime, que es el tiempo necesario para recibir el pedido después de su emisión.
Es la cantidad de días que se cubrirán desde el momento de la orden de compra o el intervalo entre cada compra. Existen dos tipos de frecuencia:
Frecuencia de Reorden Mínima: Define el número mínimo de días que se cubrirán desde el momento de realizar un pedido. Este valor se ajusta según las necesidades del negocio y se utiliza para calcular la Reorden Mínima Sugerida, ayudando a asegurar suficiente inventario sin riesgos de desabastecimiento. Se puede establecer de manera personalizada por proveedor, ubicación, ranking o combinaciones de estos.
Frecuencia de Reorden Máxima: Define el número máximo de días a cubrir desde el momento del pedido. Este valor se ajusta según las necesidades del negocio y ayuda a calcular la Reorden Máxima Sugerida, evitando exceso de inventario. Al igual que la frecuencia mínima, puede definirse por proveedor, ubicación, ranking o una combinación de criterios. Ver plantillas guías
Es el número de días acordado con el proveedor para el suministro de un ítem. Los leadtimes pueden calcularse de dos formas:
Cálculo Dinámico: Se determina utilizando las fechas de compra y entrega de los productos, ajustando el cálculo por proveedor. Para realizar este cálculo, es necesario contar con la información de las órdenes de compra, preferiblemente proporcionada a través de una consulta directa.
Valor Fijo de Leadtime: Se puede establecer un leadtime fijo según las necesidades del negocio, ya sea aplicando un leadtime estándar para todos los proveedores o configurando valores específicos por proveedor, categoría de producto, ranking, etc. Esta opción se gestiona a través del Maestro de Leadtimes. Ver plantillas guías.
En ambos casos, se puede configurar un valor igual para los parámetros mínimo y máximo si no se desea diferenciar entre ellos.
A continuación, se enumeran las columnas que deben incluirse para garantizar una correcta recopilación y análisis de los datos:
Item * | Identificador único del ítem |
Location * | Identificador de la ubicación (cedi, bodega, tienda etc) |
Leadtime * | Cantidad de días establecida con el Proveedor para suministro del item |
Proveedor * | Identificación del Proveedor del item |
Proveedor Descripcion * | Identificación del Proveedor del item |
Metadata | Datos adicionales que quieran incluir. Ej: Categoría, Linea, Marca, entre otros. Estos datos estarán disponibles para su visualización en los resultados exportables o en la aplicación web |
Nota: El leadtime en la consulta puede configurarse como un campo que entregue directamente su valor o calcularse dinámicamente utilizando los datos disponibles, como la fecha de compra al proveedor y la fecha de entrega registrada.
Ejemplo del cálculo del leadtime a partir de una consulta con datos de órdenes de compra
SIESA
Ejemplo del cálculo del lead time utilizando una consulta con un campo fijo
SAP
A continuación, se enumeran las columnas que deben incluirse para garantizar una correcta recopilación y análisis de los datos:
Location* | Identificador de la ubicación (cedi, bodega, tienda etc) |
Ranking * | Indicar las clasificaciones que se desean considerar al asignar el stock de seguridad. Estas clasificaciones incluyen ABC, FSN y XYZ, las cuales se basan en criterios de ingreso/rentabilidad, movimiento y estabilidad. |
ReorderFreqMin * | Indicador especifica la cantidad mínima de días que se cubrirán desde el momento de realizar un pedido o una orden de compra para cada Provider o ítem |
ReorderFreqMax * | Indicador especifica la cantidad maxima de días que se cubrirán desde el momento de realizar un pedido o una orden de compra para cada Provider o ítem |
Metadata | Datos adicionales que quieran incluir. Ej: Categoría, Linea, Marca, entre otros. Estos datos estarán disponibles para su visualización en los resultados exportables o en la aplicación web |
En este tercer grupo, el modelo proporciona un análisis detallado del comportamiento de la demanda del ítem durante el último período (mes) y las proyecciones generadas, considerando el factor clave como la cobertura. Asimismo, presenta los escenarios principales para apoyar una toma de decisiones más informada y estratégica. Para esta sección de los resultados, no es necesario contar con maestros, ya que la información proporcionada se obtiene directamente del módulo Forecast AI.
